Description
两台上位机上的 CIMPLICITY 有着不同的分工，其中一台由一位工程师操作，用于控制设备和监视设备的工作情况；另一台上位机主要用来监视提升过程中的所有的工艺参数的变化，并产生报警信息，同时对主要参数进行记录和比较。
编程软件采用美国GE公司出色的可视化编程软件 VersaPro，使得编程变得快捷而容易。同时又具备在线监视诊断功能，方便工程调试人员迅速地查出程序的不当之处。高性能地 C P U E 0 5 自身集成了支持标 T I C / I P 的以太网接口，通过这个接口，PLC能直接与以太网无线 MODEM联接，再通过在 VersaPro 中进行EGD 方式的配置，就可以实现多个 CPU 之间的数据交换。处于中控室的PLC 被赋予了主 PLC 的功能，它除了将需要显示在上位机的信息实时的传送给监控软件之外，同时它还肩负着协调现场两端的 PLC 之间同步工作，以达到横梁两端能同步提升。处于现场的两台 PLC 各自负责一端电机和油压的控制，实现提升过程的平稳和快速。
无线以太 MODEM SRM6300E 用于超大型构件液压同步提升工程时，体现出来的优越性主要有：在“点对点”工作模式时，可以实现完全的全双工工作，无“收发转换时间”；先进的智能频谱技术、严格的误码率技术指标，能够保证高质量的通讯连续进行。
DATA -LINC GROUP 对每一台SRM6300E 进行出厂前的工作参数预设置，确保相邻工作的若干对“点对点”通讯系统有可靠的 R F 隔离效果，完全避免发生“碰撞”和通讯瞬间中断的事件，维持实时控制的正常进行。在该工程项目的顺利完工之后，同济大学上海建设机器人工程技术研究中心又成功的运用与该系统类似的监控系统完成了诸如上海港机股份有限公司岸桥提升等国家重点项目，这也充分证明了该系统的良好的可移植性。
φ300mm 机组改造后的自动化控制系统，配置有 5 台 GE公司的90 系列PLC，设有2个操作站，轧制区4#操作 台、精整区 5# 操作台各 1个，在主电室设有工程师站。 在4#操作台和主电室配有IPC 610/PCA-6186LV 研华工 控机。操作界面采用 CIMPLICITYHMI人机接口系统与轧 机控制系统交换信息，显示画面采用汉字系统。现场的 润滑、液压系统以及轧线上各操作点配有 4 台远程 I/O 站点，主传动系统采用 GE 公司DV-300 系列数控装置，
每套传动装置均配有1块PROFIBUS通讯网卡，用于与主 PLC的数据通讯。4#操作台，工程
GREEN TWEED O-RING, ALD CHEMRAZ, 18.955 ID X 0.275 W
HP Semiconductor Parametric Analyzer 4145A
MKS THROTTLING VALVE, 656A-15267
Applied Materials ASSEMBLY, ESC POWER SUPPLY 0010-40239
DNS Robot Assembly For Model 60A, 150mm
LEYBOLD, CHEMICAL FILTER, NEW, CFS40-65
CERADYNE HEATER ASSEMBLY 200MM TF-101-9-1
Swagelok Process out stick- 809-470313915A
TEL Baffle, Quartz, 1B05-200052-13
INOVA STAGE SHIELD, CLAMPLESS, CLEANED 17-112194-00
Olympus Microscope
