FBM07:CM400YH FOXBORO

P0800KD – FOXBORO

P0800KE – FOXBORO

P0900DB – FOXBORO

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Description

式编程、界面友好、易于操作、系统功能强、具有 I / O 点监测报警、易于查找故障等特点,是完成现代工业自动控制的一种较理想设备。控制系统由两台PLC组成,实现对 ACCU轧机在线7个分区的控制,两台PLC通过Genius通讯模块进行相互的控制数据交换。所有调速装置作为PROFIBUS-DP从站,连入DP现场总线网络。通过两个PLC中CPU单元(CPU364)的以太网接口连接到HUB或以太网交换机,进而与上位机PC连接。系统配置如图2所示。

 

采用常规控制方式,即在操作台设转换开关或按 钮、电位器,直接控制直流调速装置(直流传动时)或 MCC(交流传动时)。由旋转编码器和数字显示器获得位 置调整结果。而对于在线设备,由GE90 -30PLC 来完成控 制,操作方式有自动、半自动、手动三种,使之能满足现 场实际生产的需要。 PLC 控制包含了顺序控制、速度及位置控制、显示报警。 其中,顺序控制根据检测元件的信号反馈,完成上述7个 控制分区各设备启停联琐。速度及位置控制包括芯棒插 入、限动小车的定位控制和毛管步进梁、冷却步进梁速度 控制系统。

在芯棒插入的一个工作周期中,有两个芯棒位 置要求定位十分精确:一个是待穿位置,一个是插入完成 位置。而限动芯棒周期中,要求Home 位置、限动起始位 置定位精确。为了保证定位精度和可靠性,这两个位置 控制系统同时采用APM轴定位智能控制模块和 PLS 可编程 开关两种措施进行速度与位置控制。

在使用轴定位模块 (APM)工作时,由 APM 比较给定位置和 Encoder 检测的 实际偏差,按设定的速度、加速度计算出一个速度给定值 送到芯棒插入或限动小车的直流调速装置,由相应直流传 动电机完成速度及定位控制;在使用PLS 工作时,由 PLS 开关点检测实际位

 

85-265/5 +12 100W 73147-18

Applied Materials 0100-35148

Tokyo Seimitsu Board, Digital Divider, 294075

LAM CVR, ARM HSG, RDC HGT W/ALIGN, 715-021771-002

KLA Instruments Defect Filter PCB 710-659724-00 Rev C0

Tosoh Endura 5500 Target, 4029H-13-109-50​1

SERFILCO VERTICAL CENTRIFUGAL PUMP, OL100VPF-PEO

KLA Instruments DD Assembly PCB 710-650044-20 Rev C4

EUROTHERM AC SERVOMOTOR S102VN0440MQ10-​EL5

LAM RING, HOT EDGE 6″ 716-140163-001

SDI Model PDM-40a Control Box