系统于2002年5月投入运行以来,在以下几方面满足了运行要求:①稳定性:两年来 PLC 系统几乎未出故障,网络运行通畅;②安全性:程序中根据加热炉的安全要求,在汽化冷却系统控制中加入柴油泵与热水循环泵的硬线连锁条件,当 PLC 因种种原因使输出停止时,能启动柴油泵。程序测试表明,无论是柴油泵的启动,还是助燃风机的控制,均满足了安全要求;③功能指
标:两年来系统满足了各种板坯的自动定位、跟踪,其中步进梁位置精度在10mm左右、抽钢机的定位精度控制在20mm左右。
采用 2 台核心交换机,作为初轧网络的主干 设备,放置在初轧过程控制机房。互为热备份,为边缘 交换机、本地用户、一炼钢 L2 网络及宝钢主干网提供接 入。 选用30台边缘交换机,作为初轧网络的边缘设备。 分别放置于轧线各个机房、主电室、管理室、操作室等, 提供固定24个10 / 100M 以太网接口,为本地用户提供接 入,使用2个100M光缆端口分别连接到两台核心交换机。
主要是各 PLC 所控制设备按 PLC 内的控制程序进行顺序控 制。全轧线的顺序控制是按过程计算机所给出的跟踪信号 进行控制的。跟踪分为宏跟踪和微跟踪,其中微跟踪又分 为初
ALLEN BRADLEY 1336-B040-EAG USPP 1336B040EAG
CLEVELAND MOTION CONTROL A5174-48 USPP A517448
INDRAMAT MAC1120-2-HD-4-C/130-A-0/W-I520LX/S005 NSPP MA
MSA AMDL50005600G12000 NSFP AMDL50005600G120
FANUC A87L-0001-0018 USPP A87L00010018
INDUSTRIAL DEVICES B8962 USPP B8962
ALLEN BRADLEY 1395-A61-C1-P10 NSPP 1395A61C1P10
FANUC A06B-0304-B101 USPP A06B0304B101
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