SPC 主要用来满足 ISO 要 求，它为数据测量和分析、以及过程改善和质量控制提供宝贵的工具。通过组态，SPC还能为信息制图来探测扭矩工具 偏移和将要发生的。凭藉集中式组态，Saturn 能方便地维持所有的质量特征和装配线的规格限制。任何控制限 制的改变都能反应在所有的网络系统中。 除了扭矩监视和控制，一个“灵活的质量问题扣留”系统正在被实施，在汽车离开当前生产区前若发生超限，即触发报 警。该系统允许生产线在解决特定的质量问题时仍保持运作。
CIMPLICITY 将跟踪问题车辆，只有当该车辆到达当前装 配区末端仍未解决该问题时，生产线才停止。 “迄今为止，我们还未遇到任何 CIMPLICITY 不能解决的某个生产过程中的挑战，”Maxwell 说道，“系统允许我们为 Saturn的生产，对老的GM装配厂进行重新的开发，并且以一种灵活、易适应、可扩展的方式进行。结果，我们的客户 很满足地把车开走，这就是我们存在的价值。
整个新生产线的建造和组装管理系统的构建均由国内著名的组装线系统提供商中 科院沈阳自动化所完成，其中的核心部分组装管理系统要求实现对全厂 2000 多 种产品和相关材料表的管理、计划的下发、分解、跟踪、统计和现场组作管理等 多项制造执行系统 MES 的功能，同时工艺跟踪、废品管理、生产意外处理均成 为其必需的要求。考虑到系统对灵活性、实时性、功能性等多方需求，沈阳自 动化所在经过初期调研和讨论后，
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