线上各操作点配有 4 台远程 I/O 站点，主传动系统采用 GE 公司DV-300 系列数控装置，
每套传动装置均配有1块PROFIBUS通讯网卡，用于与主 PLC的数据通讯。4#操作台，工程师站、PLC 之间的通讯 采用工业以太网，通讯介质采用光纤电缆和同轴电缆， PROFIBUS的通讯介质采用工业屏蔽双绞线。主轧线 PLC 与1#切头尾飞剪、2#倍尺飞剪、控轧系统PLC、冷床区 控制系统的 PLC 及远程 I/O 通讯之间采用GENIUS网线控 制。改造后的半连续轧制系统，配备了较高电气自动化 控制，其配置如图1所示。
半连轧改造对电气设备的具体要求是：电气控制系统应具 有最优的性能价格比，作为基础自动化系统的PLC控制级， 要求采用实时通信网络，将各可编程控制器及人机接口计算机联结在一起。人机接口计算机系统应以画面形式向操 作人员提供系统工作状态显示，并能输入/修改控制数据， 画面应简单实用利于维护，故障报警功能用于及时反映系 统有关设备的各种故障，可大大减少故障查找时间，提高 系统的作业率。作为下属设备控制级，由全数字控制的直 流可控硅调速系统及各类检测传感元件组成，根据上级设 定系统所发出的各种指令，准确地驱动机械设备动作。
(S2-4) 1 ALLEN BRADLEY 73A86 COIL. S2-4.
(4132)B Potter & Brumfield Relay KBP11AG-120 10A Latchi
(N2-2) 1 CUTLER HAMMER 9-1891-3 COIL N2-2
(4563) Allen Bradley DC Relay 700DC-P400Z24 5A 24 V Coi
(4637)B Cutler Hammer Push Button E30EA 2 Button no Len
(Q2-1) 1 ROSS 264K77 SERVICE KIT Q2-1
(B5) 1 NIB ASCO 68-402 SPARE PARTS KIT B5
