在线7个分区的控制，两台PLC通过Genius通讯模块进行相互的控制数据交换。所有调速装置作为PROFIBUS-DP从站，连入DP现场总线网络。通过两个PLC中CPU单元（CPU364）的以太网接口连接到HUB或以太网交换机，进而与上位机PC连接。系统配置如图2所示。
采用常规控制方式，即在操作台设转换开关或按 钮、电位器，直接控制直流调速装置（直流传动时）或 MCC（交流传动时）。由旋转编码器和数字显示器获得位 置调整结果。而对于在线设备，由GE90 -30PLC 来完成控 制，操作方式有自动、半自动、手动三种，使之能满足现 场实际生产的需要。 PLC 控制包含了顺序控制、速度及位置控制、显示报警。 其中，顺序控制根据检测元件的信号反馈，完成上述7个 控制分区各设备启停联琐。速度及位置控制包括芯棒插 入、限动小车的定位控制和毛管步进梁、冷却步进梁速度 控制系统。
在芯棒插入的一个工作周期中，有两个芯棒位 置要求定位十分精确：一个是待穿位置，一个是插入完成 位置。而限动芯棒周期中，要求Home 位置、限动起始位 置定位精确。为了保证定位精度和可靠性，这两个位置 控制系统同时采用APM轴定位智能控制模块和 PLS 可编程 开关两种措施进行速度与位置控制。
(7705) Square D Circuit Breaker MG17467 3P 30A Trip Cur
(5387) Lantech PC Board 55004201 A/D 8BIT .045V Input
(A7) 1 ALLEN BRADLEY CABLE,1394-GR04 GMC REC RESOLV
(Q4-3) 1 HONEYWELL S89G-1021 IGNITON MODULE Q4-3
(Q1-1) 1 PARKER PVDB1414287 POWER VALVE Q1-1
(8200) Tri-Tronics Visioneye Photo Electric Sensor BSDL
(Q5-2) 1 POTTER&BRUMFIELD CHB-38-70001 TIME DELAY R
