通过 GE Proficy 的谱系跟踪模块结合 AGV 车和条码信 息，系统可以对每台变速箱的组装历史，组装过程， 每个组装工位的参数和检测数据，部件信息进行全方位的 跟踪。同时，通过实时信息的采集，也可以明确在制品的 信息。通过Proficy Historian 数据库中的实时生产数据存储， 系统可以对生产统计进行自动报告生成，包括了班报表、 日报表、月报表、产品组装历史等。
通过 AMES的实施，法士特齿轮在新生产线的计算机管理 水平达到了一个新的高度。同时，沈阳自动化所在系统实 施和投运过程中显示出来的技术水准和 GE Proficy 软件系 统的能力保证了系统的功能性和操作性。此系统使法士特 新线的生产执行准确性，物料管理的有效性，质量跟踪，废品管理和车间现场操作的管理均有了跨越性的提高。系统验收后，多次受到国内外领导人物的参观和好评，这不仅巩固了其国内重型变速箱生产的龙头地位，同时其生 产线的计算机组装管理也达到了国际水平。
散货（如煤炭）装卸效率是散货港口考虑的主要问题之一。南通华能电厂姚港煤码头装卸自动化控制系统的对象一般由卸船机、带式输送机、堆取料机、装船机等主要设备以及大块分离器、除铁器、核子秤等辅助设备构成，这些设备运行在分散操作方式效率极低，无法集中控制和监测设备的状态与情况。常因流程下游设备而造成的堆煤、大块来不及分离等现象时有发生，严重时可能造成带式输送机载煤过量而使皮带损坏，这给输煤设备的运行、维护带来了困难，也造成了船舶装卸时间长，船期延误等不良后果。采用PLC控制，不仅能够提高生产运行效率，而且为后期的维护和系统扩展提供很大的方便。
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